液压振动桩锤的工作原理:液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动,从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;这两个偏心轮旋转产生的离心力,在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并形成沉桩(管)激振力。
振动锤的六大特点 :在桩工机械中,许多桩工机械只具有单一的成桩作业性能,兼容性和应用领域有限,而高频液压振动锤作为一种新型的桩工机械,具有其它桩工机械没有的功能,它区别于其它桩工机械有以下六大特点。





现代振动锤施工有哪些方法可防止共振危害的发生?
随着现代桩基施工对安全和环保的要求越来越高,传统型普通振动锤因不可避免的“共振危害”已经无法满足施工需求,因此具备“免共振”功能的振动锤应运而生。目前主流的有两种可实现“免共振”的技术:
1.改进机械的结构,使机械的激励频率避开固有频率该技术的代表产品是EP系列免共振偏心力矩无级可调振动锤,其实现“免共振”的就是通过特殊液压调整机构实现的“偏心力矩无级可调”技术使设备在“零”偏心力矩状态下启停。在平时非工作状态下,振动桩锤转轴上的偏心块在重力作用下都处于垂直向下的位置上,此状态偏心矩大;启动时,通过液压调整机构,使转轴上的“活动”偏心块相对“固定”偏心块转动 180°,此状态下偏心矩为零,实现偏心矩“大→0”无级连续控制;反之,通过液压调整机构也可实现“0→大”无级连续调控。从而实现振动锤不仅可以按需调节激振力大小,还能从“根本上”解决启动、停机过程“共振”的产生
潜孔锤,靠自身的配气系统使压缩空气交替地进入活塞(冲锤)的前后气室,使活塞连续地作往复运动,活塞向下运动到终点时,冲头的尾部,利用锤头下端的硬质合金球齿破碎岩石。按配气系统的结构特点,潜孔锤分为有阀式和无阀式两种。
(1)有阀潜孔锤。其气流由阀片控制,按排气方式又可分为旁侧排气和中心排气两种。旁侧排气有阀潜孔锤使用早,其废气由锤头侧面排出。中心排气有阀潜孔锤的废气由锤头的中心孔排出。比较起来,以中心排气方式排除岩屑的效果好,锤头使用寿命长,钻进。
(2)无阀潜孔锤。没有阀片,其配气系统由布置在气缸壁上的一组孔道构成,在活塞运动中自动配气。在活塞运动的总行程中,有一段靠压缩空气膨胀作功,在同等压力条件下,其压缩空气消耗量仅为有阀潜孔锤的2/3。
潜孔锤按工作压力分为低压潜孔锤(0.5~0.7MPa)、中压潜孔锤(0.56~1.05MPa)和高压潜孔锤(0.56~2.46MPa),分别适用于不同的工作条件。
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